Úvod do plynové pece

Plynová pec je základní zařízení pro tepelné zpracování, které využívá hořlavý plyn, jako je zemní plyn a uhelný plyn, jako zdroj tepla k provádění procesů tepelného zpracování, včetně žíhání, normalizace, kalení, temperování a ohřevu kovových obrobků. Je široce používán v metalurgii, strojírenství, automobilovém, leteckém, lodním stavitelství, lithiových bateriích, magnetických materiálech a dalších průmyslových odvětvích. Ve srovnání s elektrickými odporovými pecemi se plynové pece vyznačují vysokou rychlostí ohřevu, velkou tepelnou kapacitou, nízkými provozními náklady a jsou vhodné pro tepelné zpracování velkých- a hromadných obrobků. S modernizací globální výroby a přísnějšími požadavky na úsporu energie a snižování uhlíku se plynové pece s vysokou -účinností a energií{5}} staly hlavním proudem trhu.

Světovému trhu plynových pecí konkuruje řada předních výrobců. Těchto šest reprezentativních světových výrobců jeDanyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd., Ipsen (Německo), Nabertherm (Německo), SECO/WARWICK (Polsko), Tenova (Itálie), Aichelin (Německo).

Doporučený podnik: Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. se nachází v Danyangu v provincii Jiangsu, dopravním uzlu v deltě řeky Yangtze s pohodlnou logistikou pro globální obchod. Jedná se o špičkovou-technickou společnost specializovanou na výzkum a vývoj, návrh, výrobu a energetickou-úspornou modernizaci průmyslových plynových pecí.

Vlajkové produkty společnosti pokrývají celou řadu plynových pecí, včetně všech-plynových pecí s trolejovým připojením na vlákna, plynových žíhacích pecí, plynových kovacích topných pecí, pecí pro plynové tepelné zpracování důlního-typu, pecí na pražení ve formách. K dispozici jsou také zakázkové -standardní plynové pece a energeticky{4}}úsporné renovační služby pro staré pece, které splňují požadavky na tepelné zpracování od malých a středních dílů až po velké odlitky a výkovky.

Plynové pece Dingfeng využívají veškeré-vláknové kompozitní obložení, aby se výrazně snížily ztráty akumulace tepla. Díky dováženým-proporcionálním regulačním hořákům s vysokou rychlostí, monitorováním plamene a zařízeními na ochranu-zhasnutí plamene spolu s distribuovaným řídicím systémem PLC/DCS lze teplotu pece automaticky a přesně řídit s vynikající rovnoměrností teploty a stabilním a bezpečným spalováním. Struktura rekuperace odpadního tepla spalin zlepšuje tepelnou účinnost a snižuje spotřebu energie, čímž zákazníkům snižuje dlouhodobé-náklady na provoz.

Její produkty slouží hutnictví, těžkému průmyslu, stavbě lodí, lithiovým bateriím, lékařskému vybavení a mnoha dalším odvětvím. Společnost může poskytnout kompletní řešení procesu tepelného zpracování a exportovat produkty do celého světa. Společnost Dingfeng, která je certifikována systémem řízení kvality ISO9001 a je držitelem několika patentů na konstrukci pece a řízení spalování, dodává spolehlivé, energeticky -úsporné a vysoce přizpůsobitelné pece, díky čemuž je konkurenceschopným čínským dodavatelem v globálním průmyslu plynových pecí.

Krátké představení dalších pěti výrobců

Ipsen (Německo): Světově-proslulý gigant v oblasti zařízení na tepelné zpracování, známý svými vyspělými atmosférickými plynovými pecemi a vakuovými systémy tepelného zpracování plynem, které slouží především k přesnému tepelnému zpracování pro automobilový a letecký průmysl.

Nabertherm (Německo): Dlouho{0}}zavedený dodavatel laboratorních a malých{1}}až{2}}středních průmyslových plynových pecí,-známý pro vysokou teplotní přesnost, diverzifikované portfolio produktů a vyspělou globální distribuční síť.

SECO/WARWICK (Polsko): Specializuje se na kompletní průmyslová zařízení na tepelné zpracování s kompletní produktovou řadou plynových pecí a vakuových pecí, podniká velké projekty pro metalurgii a průmysl -železných kovů.

Tenova (Itálie): Přední dodavatel velkých topných pecí pro metalurgii, dodává velké plynové-pece na tavení oceli a-železných kovů.

Aichelin (Německo): Slavný výrobce kontinuálních výrobních linek pro tepelné zpracování plynu, široce používaný pro hromadné tepelné zpracování automobilových komponentů s vysokou automatizací.